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Métrologie

• Comparaison nominale/réelle
  Les écarts par rapport au modèle CAO ou à la pièce maîtresse sont visualisés avec une échelle de couleurs.
• Contrôle dimensionnel
  Grâce à la tomographie assistée par ordinateur, la précision dimensionnelle de caractéristiques internes et externes complexes peut être vérifiée en un seul scan.
• Analyse de l’épaisseur des parois
  Une représentation codée par couleur montre l’épaisseur des parois des structures internes.
• Optimisation des outils et des processus
  Une inspection complète de la pièce fournit des informations utiles sur l’état des outils et le processus de production.
• Développement et rétro-ingénierie
  Vous pouvez facilement créer des modèles CAO à partir de données volumiques en 3D – ce qui accélère considérablement le développement de produits et les processus de rétro-ingénierie.

Avant

Après

Inspection

• Analyse des défauts
  Vous pouvez détecter rapidement et facilement les cavités, porosités, fissures et autres défauts.
• Contrôle d’assemblage
  Les pièces assemblées sont vérifiées pour leur fonction et leur ajustement.
• Contrôle de la technologie d’assemblage
  En un seul scan, vous pouvez voir si les joints soudés, brasés, collés ou rivetés sont vraiment sans défaut.
• Test électronique
  Les défauts deviennent rapidement visibles lorsque les pièces électroniques, par exemple les cartes de circuits imprimés ou les piles, sont passées aux rayons X.

Expertise

• Analyse structurelle
  La caractérisation de la structure en 3D fournit des informations importantes grâce à la microscopie à rayons X à haute résolution.
• Analyse in-situ et 4D
  Les analyses in-situ et 4D permettent d’analyser le comportement des matériaux sous des influences extérieures et dans le temps.
• Analyse de la rugosité
  La rugosité de la surface peut être analysée pour les structures externes et internes.
• Analyse des composites de fibres
  L’analyse des fibres composites permet de visualiser la répartition et l’orientation en 3D des différents éléments d’un matériau composite.
• Analyse de la taille et de la distribution des grains
  La taille et la répartition des grains sont des facteurs décisifs pour déterminer la dureté et la résistance. C’est pourquoi il est important de les analyser.

Avant

Après